零部件怎样做好产品质量追溯？
2018-05-03 11:13:07
近年来，汽车、手机等行业频频爆出质量问题，企业不得不启动召回程序。
我们大多数的制造企业，产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次元器件存在问题时，如何锁定问题零部件具体用在什么订单?哪几个批次?产品条码号明细?如果采用手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查，需要多少人力及时间？造成异常发生后能不能快速响应？估计等调查清楚时，存在潜在风险的产品已经发货了，那企业必将在召回与不召回中做出艰难选择。
如果没有强大的产品质量追溯系统，产品信息追溯和召回也将是千头万绪。借助完善的产品质量追溯系统，帮助企业及时准确的追溯产品质量信息是很有必要的。那么，系统如何进行质量追溯？
全程追溯系统说明
正向追溯：
1、定义：
依产品料号+批次号从上而下进行追溯，追溯其构成部件和原料、基本信息、生产过程、库存交易出入库、检验信息等。
2、使用场景：
1）来自客户的要求，客户验厂需求或客户对产品投诉。
例如：当客户提供给你一个产品及其批次号的时候，你必须要能够根据这个信息告诉你的客户，这是什么产品，并且能提供给你的客户一个精确的产品组成关系、生产监控过程、检验情况等。
2) 企业内部发现产品异常时
例如：在生产过程中发现某批次产品有异常，想快速查询此产品批次生产过程所使用的设备、人员、刀模具、用料情况及出入库情况时。
3、使用人员：
业务人员、售后服务人员、品管人员、生管人员、生产主管
4、详细功能说明：
进行前端查询，输入料件编号、批号即可，不仅呈现该料件编号+批次号所生产领料的料件及批次号，还可追踪到所用半成品的下阶材料。
可追溯内容包括：产品结构、 产品信息、交易信息、生产信息、检验信息、现有库存。
反向追溯
1、定义：
依产品所用部件或原料及批次号自下而上追溯，追溯所有用到此批次部件或原料的产品及批次、涉及到的各料件批次号的基本信息、生产过程、库存交易出入库、检验信息、现有库存信息等。
2、使用场景：
供应商或者企业自己的失误
例如：某一批零件被发现存在缺陷或者存在严重的质量问题时，你必须能够找出这一个或一批零件究竟被用在哪里，出货到哪里，以便缩小召回范围。
3、使用人员：
品管人员、生管人员、生产主管
4、详细功能说明：
通过料件编号批号、批次条码，可呈现该料件编号+批次号被哪个料件及批次号所领用，也可追踪最终生产为哪个批次号的产成品。可追溯内容包括：产品结构、 产品信息、交易信息、生产信息、检验信息、现有库存。
三、全程追溯系统的运用效益
A 事后反馈
可以提高对问题产品的发现能力和处理能力，找出质量问题所在，追责、持续改进；
B 监督预防
可以对每个关键环节进行监控与记录，则事后可追查问责到人
C 售后服务
可以解决来源追溯难、去向查证难的问题，方便企业快捷查询和响应。
D 快速召回
当产品出现质量缺陷时快速确定召回范围、影响大小，快速处理应对；
E 企业信誉
有了追溯信息，可以提高质量意识、服务意识，为企业赢得好口碑，提升企业信誊和竞争力!
我们大多数的制造企业，产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次元器件存在问题时，如何锁定问题零部件具体用在什么订单?哪几个批次?产品条码号明细?如果采用手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查，需要多少人力及时间？造成异常发生后能不能快速响应？估计等调查清楚时，存在潜在风险的产品已经发货了，那企业必将在召回与不召回中做出艰难选择。
如果没有强大的产品质量追溯系统，产品信息追溯和召回也将是千头万绪。借助完善的产品质量追溯系统，帮助企业及时准确的追溯产品质量信息是很有必要的。那么，系统如何进行质量追溯？
全程追溯系统说明
正向追溯：
1、定义：
依产品料号+批次号从上而下进行追溯，追溯其构成部件和原料、基本信息、生产过程、库存交易出入库、检验信息等。
2、使用场景：
1）来自客户的要求，客户验厂需求或客户对产品投诉。
例如：当客户提供给你一个产品及其批次号的时候，你必须要能够根据这个信息告诉你的客户，这是什么产品，并且能提供给你的客户一个精确的产品组成关系、生产监控过程、检验情况等。
2) 企业内部发现产品异常时
例如：在生产过程中发现某批次产品有异常，想快速查询此产品批次生产过程所使用的设备、人员、刀模具、用料情况及出入库情况时。
3、使用人员：
业务人员、售后服务人员、品管人员、生管人员、生产主管
4、详细功能说明：
进行前端查询，输入料件编号、批号即可，不仅呈现该料件编号+批次号所生产领料的料件及批次号，还可追踪到所用半成品的下阶材料。
可追溯内容包括：产品结构、 产品信息、交易信息、生产信息、检验信息、现有库存。
反向追溯
1、定义：
依产品所用部件或原料及批次号自下而上追溯，追溯所有用到此批次部件或原料的产品及批次、涉及到的各料件批次号的基本信息、生产过程、库存交易出入库、检验信息、现有库存信息等。
2、使用场景：
供应商或者企业自己的失误
例如：某一批零件被发现存在缺陷或者存在严重的质量问题时，你必须能够找出这一个或一批零件究竟被用在哪里，出货到哪里，以便缩小召回范围。
3、使用人员：
品管人员、生管人员、生产主管
4、详细功能说明：
通过料件编号批号、批次条码，可呈现该料件编号+批次号被哪个料件及批次号所领用，也可追踪最终生产为哪个批次号的产成品。可追溯内容包括：产品结构、 产品信息、交易信息、生产信息、检验信息、现有库存。
三、全程追溯系统的运用效益
A 事后反馈
可以提高对问题产品的发现能力和处理能力，找出质量问题所在，追责、持续改进；
B 监督预防
可以对每个关键环节进行监控与记录，则事后可追查问责到人
C 售后服务
可以解决来源追溯难、去向查证难的问题，方便企业快捷查询和响应。
D 快速召回
当产品出现质量缺陷时快速确定召回范围、影响大小，快速处理应对；
E 企业信誉
有了追溯信息，可以提高质量意识、服务意识，为企业赢得好口碑，提升企业信誊和竞争力!